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铸钢铸铁大型铸件 ALPHASET亚世科化学的粘合剂体系我们的ALPHASET粘合剂系列产品丰富，可满足多种不同需求。由于其卓越的性能，如高热强度，良好的热塑性，以及极低的铸件废品率，ALPHASET特别适合铸钢铸铁的大型铸件。ALPHASET是一种由水基酚醛树脂和液态酯组成的双组分粘合剂体系。独特的无硫水基体系可显著降低对环境的负担。 优势 • 制芯和铸造过程中产生臭气较少 • 挥发性有机化合物少 • 无氮体系 • 高热强度 • 易脱模 • 脉纹缺陷减少 • 减少热裂 • 适用于各种型砂包括橄榄砂 • 再生率高  VELVACOAT适用于大型铸件的涂料体系VELVACOAT涂料 专为大型厚壁铸钢铸铁件 设计开发，旨在解决该领域的典型问题。主推的VELVACOAT涂料 均具备防硫特性，可有效避免如石墨衰退等金相缺陷。  我们格外推荐VELVACOAT ST 606用于大型厚壁铸钢铸铁件 ，这种不含锆英粉 的涂料 与普通含锆 涂料表现同样优秀，有时甚至更佳。 VELVACOATHI 602的一大优点是与常用的锆英粉 涂料相比密度较低。而且，与传统解决方案相比，该涂料成品率极高，且可节约30~50%的成本。 VELVACOAT 涂料产品  EXACTCAST KMV 以小体积实现大成品率的冒口 这种多功能冒口可配合弹簧销使用，也可直接在浇铸区域放置 。EXACTCAST KMV微型冒口放热性能极佳且可选择无氟配方。 优势 • 一种放热、绝缘混合物的化合物，且结构合适 • 可有控制地释放热量，同时具备绝缘性能 • 几乎所有熔融金属液都用于补缩铸件 • 视不同合金，成品率可高达85%，每包钢水可以浇铸更多的件 • 铸件上冒口接触面小，可降低每个铸件的打磨成本 • 以下模数 可用于大型铸件：M 9.8, M 12, M 13, M 13.5 EXACTCAST KMV微型冒口冒口体积减小且采用放热配方（见右图）可大大降低铸钢行业的成本。  .CERAFLO & CERAFLO MAX 绝佳的抗热冲击性和低预充 我们新的CERAFLO 过滤器非常适合用于铸钢铸铁件。 优势 • 过滤器具有高强度和高热稳定性 • 工艺成本降低 • 适用于大型铸件和高合金铸铁或白口铸铁的大型过滤器 • 无可测量碳吸收，因而使用合金没有限制 • 材料密度居于锆基和碳基 过滤器之间 • -采用直接浇注法，其补缩性能大大优于氧化锆过滤器 • 由于吸热少，特别适合钢铁铸造业中对温度要求苛刻的应用 环境 我们新的CERAFLO 过滤器非常适合用于铸钢铸铁件。 • 层流，且填充 时间均衡 • 铸造工艺初始阶段的流动率高 • 对热冲击和热循环的抗性佳 • 填充铸模型腔的湍流小，可有效提升铸件的机械性能 • 尤其适用于依靠低吸热和有效过滤的应用领域  UDICELL PSZM 稳定性较大化，适用于两位数吨位级别铸件 UDICELL过滤器为铸造业提供高效的过滤技术，以更纯净的金属液保证高品质铸件。 优势 • 化学稳定性，热稳定性和机械稳定性高，且抗热冲击性极佳 • 与同尺寸的传统过滤器相比过滤面积达三倍以上 • 其结构可保证均衡的流速，充模时间短，且填充型腔湍流小。 • 自支持结构，尺寸结构紧凑 • 安装快捷，方便操作 • 可提高铸件的机械性能 • 去除非金属夹渣 • 每个铸件有多种EXACTFILL壳体可选，提高系统接受力 • 适合两位数吨位级别的铸件 • 可同时使用两个出口 • 也可水平安装壳体 • 几乎不会损伤过滤器  冶金产品 品质稳定，保证高质量一流铸件 数十年来，亚世科化学一直为欧洲几乎所有大型铸件制造商提供整个熔体处理过程的相关产品及铸件。主要包括熔融预处理产品，镁处理和熔融铸铁孕育处理产品。 预处理 多项案例表明，在大型铸件铸造领域，使用VL (Ce)2对熔融金属液进行预处理效果良好。该产品在镁处理之前使用，可 可除去其中所含的氧和硫，进而防止产生过量的镁氧化物和硫化物。我们所说的氧硫化铈由残留在熔融金属液中的铈生成，可促进异化结节催化。在很多情况下可有效抑制浮渣的生成。 镁处理 在大型铸件领域，推荐使用如VL 63(M)3的低铈预制合金或无铈预制合金VL 63(O)镁处理可有效降低铈含量，避免生成碎块状石墨。如果预处理媒介物中含有铈，如VL (Ce)2，则通常使用不含铈的预制合金。除了预制合金，亚世科化学还供应镁处理芯线，其成分可满足不同客户的独特需求。直径16mm的芯线可处理大量产品。16mm芯线比13mm芯线多含约50%过滤器，因而可限制处理时间，同时无需更多绕线机。 |
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